पूरी तरह से स्वचालित स्टील बॉल कोल्ड हेडिंग मशीन

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विवरण
स्टील बॉल उत्पादन सटीक मशीनिंग और सामग्री विज्ञान को एकीकृत करता है, जिसमें आयामी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कड़े बहु-चरण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। पूरी तरह से स्वचालित स्टील बॉल कोल्ड हेडिंग मशीन न केवल स्टील की गेंदों की उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है, बल्कि ग्राहकों के लिए उत्पादन लागत को भी कम कर सकती है।
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स्टील बॉल कोल्ड हेडिंग मशीन
 
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स्टील बॉल उत्पादन सटीक मशीनिंग और सामग्री विज्ञान को एकीकृत करता है, जिसमें आयामी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कड़े बहु-चरण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। पूरी तरह से स्वचालित स्टील बॉल कोल्ड हेडिंग मशीन न केवल स्टील की गेंदों की उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है, बल्कि ग्राहकों के लिए उत्पादन लागत को भी कम कर सकती है। नीचे कोर वर्कफ़्लो का चरण-दर-चरण ब्रेकडाउन है:

 

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1। कच्चे माल की तैयारी और तार ड्राइंग
● सामग्री चयन: उच्च-कार्बन क्रोमियम असर स्टील (जैसे, GCR15), स्टेनलेस स्टील (जैसे, 440C), या विशेष मिश्र धातु तार की छड़ का उपयोग किया जाता है, आमतौर पर अंतिम उत्पाद की तुलना में 10-30% छोटा व्यास।
● तार ड्राइंग: तार को मल्टी-स्टेज टंगस्टन कार्बाइड के माध्यम से खींचा जाता है, लक्ष्य व्यास (जैसे, 8 मिमी अंतिम गेंद के लिए 5.5-6 मिमी) प्राप्त करने के लिए मर जाता है। यह आंतरिक voids को समाप्त करता है, सतह खत्म में सुधार करता है (आरए से कम या 1.6μm के बराबर या बराबर), और काम के सख्त होने के माध्यम से ताकत को बढ़ाता है।

 

2। कोल्ड हेडिंग गठन
काटने और गठन: पूरी तरह से स्वचालित स्टील बॉल कोल्ड हेडिंग मशीन ने वायर को गणना की गई लंबाई में काट दिया। कट तार को एक समय में एक गेंद भ्रूण में दबा दिया जाता है, जो मर जाता है, उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार होता है।


3। नरम पीस/चमकती
● डिब्रेनिंग और रफ पीस: प्रीफॉर्म को कोल्ड हेडिंग बर्स को हटाने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड पहियों के साथ डबल-डिस्क ग्राइंडर में संसाधित किया जाता है और निकट-नॉमिनल आकारों (जैसे, 1 0। 0 ± 0.03 मिमी) के आयामों को कम करने के लिए।
● तनाव से राहत: कुछ प्रक्रियाओं में कम तापमान वाले तड़के (200-250 डिग्री) शामिल हैं, जो बाद के चरणों में विरूपण को रोकने के लिए ठंड के हेडिंग से अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए।

 

4। गर्मी उपचार
● शमन और तड़के: नियंत्रित वातावरण भट्टियां गेंदों को कठोर करती हैं। GCR15 स्टील के लिए, इसमें 845 डिग्री पर तेल शमन, -70 डिग्री पर क्रायोजेनिक उपचार, और 160 डिग्री पर तड़के, HRC 62-66 कठोरता को प्राप्त करते हैं, जो ठीक मार्टेनाइट और समान कार्बाइड्स के माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ होता है।
● आयामी नियंत्रण: पोस्ट-ट्रीटमेंट विस्तार (~ 0। 5%) को सटीक पूर्व-पीस भत्ते द्वारा मुआवजा दिया जाता है।

 

5। हार्ड पीस
● सटीक पीस: हीरे के पहिए हीट ट्रीटमेंट विकृतियों को सही करने के लिए मल्टी-स्टेज पीसते हैं, ± 0 को सहनशीलता को कसते हैं। प्लैनेटरी ग्राइंडर यूनिफ़ॉर्म सामग्री हटाने के लिए संयुक्त रोटेशन/क्रांति गतियों का उपयोग करते हैं।
● सरफेस फिनिश ऑप्टिमाइज़ेशन: रफनेस आरए 1.2μM से 0 तक सुधार करता है। 2μm, अंतिम लैपिंग की तैयारी।

 

6। सुपरफिनिशिंग (लैपिंग)
● मिरर पॉलिशिंग: डायमंड स्लरी (W3.5-W1 ग्रिट) के साथ सिरेमिक लैप्स 0 के बराबर या बराबर आरए को प्राप्त करने के लिए कीमो-मैकेनिकल पॉलिशिंग को नियोजित करते हैं। 025μm मिरर फिनिश।
● ज्यामितीय पूर्णता: अंतिम गोलाई {{{0}}}} 0005 मिमी (ग्रेड G10) तक पहुँचती है, कंपन मान (vdws) के साथ 0.01μm से कम या बराबर, प्रीमियम बीयरिंग के लिए मूक ऑपरेशन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

 

7। सफाई और निरीक्षण
● अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग: मल्टी-टैंक सिस्टम विआयनीकृत पानी और अल्कोहल का उपयोग करके पीसने वाले अवशेषों को हटा देते हैं, जिससे सतह की सफाई 0 से कम या बराबर सुनिश्चित होती है। 1mg/cm²।
● पूर्ण निरीक्षण: लेजर साइज़िंग ({0। 1μM), विज़न-आधारित दोष का पता लगाने (2μM खरोंच के बराबर या उसके बराबर या उसके बराबर की पहचान करना), चुंबकीय कण परीक्षण (सब्सरफेस क्रैक), और थकान जीवन के नमूने (जैसे, एबीसी -9 को शामिल करता है।

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