1। ऑपरेटर को उपरोक्त क्रम में ऑपरेशन प्रक्रिया में कुशल होना चाहिए, अन्यथा यह मशीन की विफलता का कारण हो सकता है।
2। मशीन की कामकाजी प्रक्रिया के दौरान, आपको इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या मशीन की आवाज सामान्य है, क्या तापमान सामान्य है, क्या पैकेजिंग फिल्म का उपयोग किया गया है, और क्या सामग्री का उपयोग किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर को पैकेजिंग मशीन को नहीं छोड़ना चाहिए, और यदि कोई समस्या पाई जाती है तो समय पर निरीक्षण के लिए मशीन को रोकना चाहिए।
3। प्रत्येक तंत्र को समायोजित करते समय, मूल आकार और स्थिति को याद रखना सुनिश्चित करें, ताकि समायोजन मूल प्रारंभिक बिंदु पर पुनर्स्थापित करने के लिए आदर्श न हो।
4। नई मशीन का रन-इन 100-150 घंटे के लिए धीमी गति से चलना चाहिए।
5। मोल्ड में गिरने और मोल्ड को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए मशीन पर उपकरण और विदेशी वस्तुएं न डालें।
6। जब काम को निलंबित कर दिया जाता है, तो सीलिंग मोल्ड को जॉगिंग द्वारा डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए।
7। लंबे समय तक काम करने के बाद, मोल्ड की सतह को एक विशेष तांबे के ब्रश से साफ किया जाना चाहिए, जो सीलिंग की गुणवत्ता के लिए अनुकूल है।
8। मशीन के संचालन के दौरान सक्रिय भागों के करीब हाथ या वस्तुएं डालने के लिए सख्ती से मना किया जाता है।
9। नियमित रूप से जांचें कि क्या मशीन के बन्धन भाग ढीले हैं या डिस्कनेक्ट किए गए हैं।
10। रेड्यूसर को हर 3 महीने में एक बार तेल (36#) के साथ बदल दिया जाना चाहिए, और तेल मानक की केंद्र रेखा हर बार प्रबल होगी।
